Máy xốp ETPU

Nguyên tắc làm việc:
Phương pháp tạo bọt siêu tới hạn: Trong điều kiện nhiệt độ và áp suất nhất định, chất lỏng siêu tới hạn (như carbon dioxide hoặc nitơ) được tiêm vào các hạt polyurethane nhiệt dẻo để mở rộng các hạt để tạo thành hạt xốp. Khi áp suất đột ngột giảm, chất lỏng siêu tới hạn nhanh chóng thoát khỏi polymer, tạo ra một số lượng lớn các cấu trúc vi mô, do đó vật liệu có độ co giãn tốt và đặc tính đệm.
Phương pháp gia nhiệt hơi nước: Đầu tiên, các hạt polyurethane nhiệt dẻo được làm nóng trước dưới một áp suất nhất định, và sau đó hơi nước được đưa ra để sưởi ấm để mở rộng các hạt và liên kết với nhau để tạo thành vật liệu bọt ETPU. Nhiệt của hơi nước làm tan chảy bề mặt của các hạt, do đó đạt được liên kết giữa các hạt và sau khi làm mát, có thể thu được các sản phẩm bọt ETPU.
Cấu trúc chính:
Hệ thống cung cấp nguyên liệu thô: Chịu trách nhiệm vận chuyển các hạt polyurethane nhựa nhiệt dẻo đến thiết bị tạo bọt, thường bao gồm phễu, đường ống vận chuyển và thiết bị đo sáng, v.v., để đảm bảo cung cấp chính xác nguyên liệu thô.
Lò phản ứng tạo bọt: Đây là thành phần cốt lõi của việc tạo bọt ETPU, trong đó phun chất lỏng siêu tới hạn hoặc sưởi ấm hơi nước và các quá trình tạo bọt khác được thực hiện. Lò phản ứng cần có khả năng niêm phong và áp lực tốt để đảm bảo sự an toàn và ổn định của quá trình tạo bọt.
Hệ thống kiểm soát nhiệt độ: Kiểm soát chính xác nhiệt độ trong quá trình tạo bọt là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng của bọt ETPU. Hệ thống điều khiển nhiệt độ thường bao gồm một thiết bị sưởi ấm (như lò sưởi điện, lò sưởi hơi nước, v.v.) và cảm biến nhiệt độ, có thể theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ trong lò phản ứng trong thời gian thực.
Hệ thống kiểm soát áp suất: Trong quá trình tạo bọt siêu tới hạn, áp suất cần được kiểm soát chính xác để đảm bảo rằng chất lỏng siêu tới hạn có thể xâm nhập hoàn toàn vào các hạt polyurethane nhiệt dẻo và bọt ở áp suất phù hợp. Hệ thống điều khiển áp suất bao gồm các cảm biến áp suất, van giảm áp, bơm tăng cường và các thiết bị khác, có thể đạt được điều hòa áp suất chính xác.
Khuôn đúc: Theo các yêu cầu sản phẩm khác nhau, khuôn đúc có hình dạng và kích cỡ khác nhau được thiết kế. Các hạt xốp ETPU được đúc trong khuôn và các sản phẩm bọt ETPU cuối cùng có thể thu được sau khi làm mát.
Các tính năng và lợi thế:
Hiệu suất tuyệt vời: Vật liệu bọt ETPU có độ co giãn tuyệt vời, khả năng phục hồi, hấp thụ sốc và chống mài mòn, v.v., và có thể được sử dụng rộng rãi trong đế giày thể thao, thiết bị thể thao, ghế ngồi ô tô, vật liệu đóng gói và các lĩnh vực khác.
Sản xuất hiệu quả: Máy đúc hạt bọt ETPU có thể đạt được sản xuất liên tục, cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất.
Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng: Sử dụng chất lỏng siêu tới hạn làm tác nhân tạo bọt, so với các tác nhân tạo bọt hóa học truyền thống, nó có lợi thế của bảo vệ môi trường, không - độc tính và không mùi, và việc sử dụng chất lỏng siêu tới hạn là nhỏ, có thể làm giảm tiêu thụ năng lượng.
Chất lượng sản phẩm ổn định: Thông qua kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác, cũng như công nghệ đúc tiên tiến, chất lượng của các sản phẩm xốp ETPU có thể được đảm bảo là ổn định, với độ chính xác cao và tính nhất quán tốt.

Chú phổ biến: ETPU Styrofoam Machine, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, giá cả, chân không, để bán