1. Trong máy ép xốp, khuôn mẫu sử dụng hệ thống nén có thể điều chỉnh theo chiều ngang, có thể cải thiện độ bám dính, độ xốp, độ ẩm và độ dẫn nhiệt của tấm ván, tăng hiệu suất chống cháy của tấm ván, giảm biến dạng của tấm ván, giảm phát sinh chất thải và giảm chi phí sản xuất.
2. Thiết bị có cảm biến áp suất bề mặt tích hợp, có thể cảm nhận chính xác áp suất giữa tấm ván và khoang khuôn bên trong trong quá trình sản xuất, do đó kiểm soát hiệu quả thời gian đúc tấm ván, đảm bảo năng suất của tấm ván và giảm biến dạng của tấm ván.
3. Hệ thống chân không, hệ thống khí nén và các thành phần thủy lực đều là sản phẩm thương hiệu nổi tiếng để đảm bảo thiết bị hoạt động chất lượng cao.
4. Vật liệu thân máy đúc được hàn bằng thép chất lượng cao, sau khi phun cát và xử lý khác, thiết bị gọn gàng và chắc chắn, có thể chịu được lực giãn nở và tác động bên ngoài của ván có mật độ cao.
5. Khoang khuôn sử dụng khuôn thép không gỉ, kết cấu thép có độ dày hợp lý, khả năng chống ăn mòn mạnh, dễ vệ sinh. Bề mặt được đánh bóng và hoàn thiện như gương, dễ tháo khuôn.
6. Áp dụng công nghệ đúc chân không áp suất thấp, lưu lượng cao để tăng sản lượng.
7. Hệ thống điều khiển sử dụng màn hình cảm ứng và PLC, có thể tự động tuần hoàn sản xuất và tự động phát hiện bọt. Vai trò của máy đúc bọt trong quá trình sản xuất đảm bảo sản xuất có trật tự các tấm vàng thật.