Khi nguyên liệu vượt quá tuổi thọ, chất tạo bọt trong nguyên liệu EPS sẽ bay hơi vào không khí, không thể đảm bảo tính chính xác của nguyên liệu EPS. Nếu có quá nhiều bột trong nguyên liệu thô, nó sẽ chặn cổng thức ăn của xi lanh cơ học bọt EPS và rãnh thông gió của xi lanh mở rộng trước, để các hạt dễ dàng kết tụ và vải xốp đồng nhất.
Hơi nước bão hòa cơ học EPS, nếu cần, liệu hơi nước trong quá trình sản xuất có quan trọng hơn đối với hơi nước bão hòa hay không, nếu ống hơi quá dài, ống hơi quá nhỏ, không có đủ áp suất hơi trong nồi hơi, hơi nước có thể dễ dàng Nó được hình thành ảnh hưởng đến chất lượng cơ học của toàn bộ sản phẩm EPS. Nếu khí nén cần thiết được tinh chế, không có nước và khí không bụi. Hãy chắc chắn để chuẩn bị trước khi sử dụng máy móc EPS, nếu không máy móc EPS sẽ dễ dàng bị hư hỏng, và làm cho các chế phẩm tương ứng có thể làm giảm xác suất hư hỏng máy móc EPS. Thuận lợi cho việc quảng bá và ứng dụng máy móc EPS.
Mục đích của việc kiểm tra nhà máy của thiết bị bọt là để xác minh chất lượng và cấu trúc của thiết bị. Tất cả các thiết bị phải trải qua kiểm tra nhà máy nghiêm ngặt trước khi rời khỏi nhà máy. Làm thế nào để kiểm tra thiết bị bọt EPS?
Sự xuất hiện của thiết bị bọt Eps có màu sắc đồng nhất, không có sơn lót lộ ra, độ bám dính màng sơn tốt, không có dấu dòng chảy, nhăn nheo và khuyết tật va đập sơn nhẹ. Việc mở và đóng cửa kho phải linh hoạt, và nguồn điện của một thiết bị duy nhất nên được bật và tắt nhiều lần để quan sát xem nó có thể bắt đầu bình thường hay không và liệu có hoạt động bất thường hay không.
Trong các hệ thống thử nghiệm chức năng bằng cách khuấy và bơm xi măng và các vật liệu khác khó làm sạch, nước thường được thêm vào, như một chất rắn, chứ không phải là vật liệu thử nghiệm, hệ thống thử nghiệm tạo bọt nên sử dụng vật liệu rắn tạo bọt trong dung dịch nước pha loãng của bọt Kích thước của viên nang phun phải đồng đều. Kiểm tra các khía cạnh trên của thiết bị tạo bọt sau khi đến nhà máy.