Máy ép định hình EPS là gì
Máy tạo hình EPS là một thiết bị giúp sản xuất polystyrene giãn nở. Máy này giúp giảm thể tích của EPS, có nghĩa là nó có thể được vận chuyển đến các trung tâm tái chế một cách tiết kiệm hơn. Nó cũng sản xuất nhiều hình dạng khác nhau, chẳng hạn như hình khối, hình vuông và hình chữ nhật.
Máy đúc hình EPS sử dụng máy điều khiển bằng máy tính để tạo ra các vật thể ba chiều từ bọt EPS. Loại bọt này cực kỳ bền và nhẹ, thường được sử dụng trong ngành xây dựng để cách âm và cách nhiệt. Máy điều khiển bằng CNC đảm bảo tính nhất quán và độ chính xác trong sản phẩm cuối cùng.
Máy được trang bị buồng hấp bằng thép không gỉ: Tiết kiệm chi phí khung khuôn, hấp từ 3 mặt (trên và hai mặt bên), nóng chảy nhanh (đặc biệt tốt cho sản phẩm đóng gói vì hấp chéo tốt hơn) và làm mát nhanh.
Hệ thống khóa thủy lực: Sử dụng hệ thống khóa thủy lực-cơ khí mới;
Thay khuôn nhanh, thiết kế khung mở, hệ thống dẫn hướng và cố định thanh tự động tiên tiến. Giảm đáng kể thời gian dừng máy, thực sự hiện thực hóa QDCS. Thời gian thay khuôn 20-30 phút;
Thiết kế đường ống nước làm mát giúp tăng tốc độ làm mát bằng nước - thiết kế vòng của ống đồng bên trong khoang khuôn làm tăng bề mặt tiếp xúc, giúp làm mát hiệu quả hơn và bề mặt sản phẩm mịn hơn.
Quá trình đúc bọt bao gồm việc sử dụng vít để tạo áp lực lên nhựa nóng chảy. Sau đó, nhựa được phun vào khoang khuôn. Sau khi nhựa nguội, nó được định hình. Quá trình này diễn ra theo chu kỳ và bao gồm bốn bước: nạp định lượng, hóa dẻo nóng chảy, phun áp suất và đóng khuôn. Sau khi quá trình hoàn tất, sản phẩm được lấy ra khỏi khuôn và khuôn được đóng lại để bắt đầu chu kỳ tiếp theo.
Máy EPP chất lượng, Máy tạo hình EPS và Máy tạo hình tự động
CHỨC NĂNG CHÍNH CỦA MÁY NÀY
Để phù hợp với các sản phẩm có kích thước khác nhau, máy phun này có nhiều loại tấm khuôn, kích thước tối thiểu là khoảng 600 × 800 mm và kích thước tối đa lên tới 1200 × 1400 mm. Máy này được trang bị hệ thống thủy lực hai bước, hệ thống cấp liệu nén và hệ thống năng lượng trung tâm, van giảm chấn, bình chứa nước giữ áp suất, hệ thống ngưng tụ, hệ thống điều khiển bằng máy tính, hệ thống điều khiển quy trình kỹ thuật số và phòng xông hơi.
CẤU TRÚC MÁY MÓC
Hệ thống này không yêu cầu bất kỳ chất bôi trơn nào. Xi lanh thủy lực được lắp đặt ở hai bên của doom với lực kẹp khuôn đều. Mái vòm bằng thép không gỉ có thể giữ nhiệt. Việc mở và đóng khuôn được quản lý bởi hệ thống máy tính có thể đảm bảo độ chính xác cấp liệu tốt nhất. Chuyển động đẩy khuôn được kiểm soát bởi hệ thống đẩy để cung cấp chất lượng sản phẩm chính xác tốt nhất trong quá trình đẩy.
BỐ TRÍ CỦA MÁY NÀY
Máy này được thiết kế như một không gian mở ba chiều. Thiết kế không gian mở này sẽ thắt chặt quá trình thay đổi khuôn và người vận hành có thể thay đổi khuôn từ phía trước, phía sau và hai bên của máy này. Ngoài ra, máy này có thể được đặt trực tiếp trên mặt đất mà không cần đặt bất kỳ bệ đỡ nào. Để đảm bảo an toàn cho người vận hành, máy này được trang bị cửa an toàn và hệ thống an ninh.
HỆ THỐNG KHUÔN
Khuôn này được làm theo dạng tấm ba mảnh. Có thể dự trữ nhiều năng lượng hơn mà không bị hỏng và do đó, tấm khuôn có thể được sử dụng nhiều. Chốt dẫn hướng và súng phun được lắp bên trong các tấm di chuyển khuôn để đảm bảo an toàn khi vận hành. Để giảm thời gian tạo hình, hệ thống này cung cấp hệ thống lắp đặt và thay đổi khuôn nhanh hơn.
HỆ THỐNG THỦY LỰC
Hệ thống thủy lực hai bước cung cấp hai tùy chọn tốc độ (nhanh và chậm) để đóng khuôn và mở khuôn. Ngoài ra, thời gian xử lý được giảm.
HỆ THỐNG NĂNG LƯỢNG TRUNG TÂM
Máy này có một bộ hệ thống năng lượng trung tâm đầy đủ do công ty chúng tôi sản xuất. Tất cả hơi nước và không khí cần thiết trong quá trình phun đều được kiểm soát bởi van hệ thống năng lượng trung tâm. Hệ thống này sẽ cung cấp lượng khí nạp đều và có thể điều chỉnh dễ dàng hơn. Hệ thống hơi áp suất thấp này được thiết kế với các ống và van lớn có thể cung cấp điều kiện làm việc tốt nhất.
BỘ GIẢM ÁP SUẤT
Việc điều chỉnh áp suất năng lượng rất quan trọng. Dưới áp suất hơi cao hơn, thời gian sản xuất sẽ kéo dài và tiêu thụ nhiều năng lượng hơn. Tuy nhiên, sản phẩm cuối cùng có thể bị biến dạng và bề mặt của sản phẩm có thể bị ảnh hưởng khi áp suất quá thấp. Bộ giảm chấn hoạt động khi nhả khuôn và làm nóng khuôn. Không khí nén được sử dụng để làm đầy và bộ giảm chấn này sẽ giảm mức tiêu thụ năng lượng và cung cấp sản phẩm chất lượng cao.
BÌNH NƯỚC GIỮ ÁP SUẤT
Máy móc được trang bị một bộ ống chứa nước áp suất có hai lối vào khác nhau để làm mát nước và ngưng tụ.
HỆ THỐNG CHÂN KHÔNG
Hệ thống chân không được trang bị bơm chân không vòng chất lỏng và bình ngưng tụ cung cấp độ chân không hiệu quả hơn. Không cần bất kỳ bước sấy khô bổ sung nào, chúng ta có thể tăng tốc độ phun dưới hệ thống chân không này. Việc đẩy khuôn dễ dàng hoàn thành và cũng tiết kiệm nhiều năng lượng hơn.
HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN BẰNG MÁY TÍNH
Máy tiêm này được trang bị hệ thống điều khiển bằng máy tính có chức năng biên tập và mở rộng. Mọi bước vận hành đều được hệ thống máy tính này kiểm soát chính xác, phát hiện lỗi và hiển thị trên màn hình. Mọi model đều được cài đặt hệ thống máy tính này, hiển thị các quy trình, cài đặt thời gian và van điều khiển áp suất ưu tiên sẽ cài đặt áp suất.