Chúng tôi sản xuất máy giãn nở xốp styrofoam của mình theo nguyên tắc chất lượng cao, hiệu quả cao. Các hạt ban đầu do máy này tạo ra đồng đều và bọt có độ lưu động tốt. Hơn nữa, không có mùi hôi khi tạo hình trước và đúc khuôn và máy giãn nở trước EPS đáp ứng các yêu cầu về cấp thực phẩm và có thể tiếp xúc an toàn với các nhu cầu hàng ngày. Cuối cùng, các ô đều và mịn, và bề ngoài của sản phẩm sáng và phẳng.
Áp dụng cảm biến và bộ điều khiển trọng lượng METTLER TOLEDO để có độ chính xác cao khi kiểm soát trọng lượng vật liệu và có bộ phận hỗ trợ bộ nạp vít tách để cảm biến trọng lượng không bị rung lắc.
Van giảm áp được sử dụng để giữ áp suất hơi ổn định và Hệ thống PID với Van Burkert của Đức được sử dụng để đảm bảo áp suất bên trong buồng.
Toàn bộ quá trình bao gồm chiết rót, giãn nở, sàng, nghiền và vận chuyển đều diễn ra tự động và kết quả đông kết có thể được lưu lại dễ dàng và thoải mái để đưa ra trong chu kỳ tiếp theo, cải thiện hiệu quả làm việc tối đa có thể.
|
Sự miêu tả |
Đơn vị |
ESPC90 |
ESPC120 |
|
|
Dung tích |
13 g/l |
kg/giờ |
270 |
400 |
|
15 g/l |
kg/giờ |
360 |
540 |
|
|
20 g/l |
kg/giờ |
500 |
720 |
|
|
25 g/l |
kg/giờ |
580 |
900 |
|
|
Sức chịu đựng |
% |
±3 |
±5 |
|
|
Tỉ trọng |
g/l |
12-50 |
12-30 |
|
|
Tàu |
Đường kính |
Mm |
850 |
1150 |
|
Âm lượng |
m3 |
0.85 |
1.66 |
|
|
Máy khuấy |
Tốc độ |
vòng/phút |
82 |
82 |
|
Hệ thống khí nén |
Đầu vào |
DN |
25 |
25 |
|
Áp lực |
Mpa |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
|
|
Sự tiêu thụ |
m3/h |
12 |
18 |
|
|
Hệ thông thoat nươc |
Đầu ra ngưng tụ |
DN |
75 |
100 |
|
Cửa thoát khí |
DN |
75 |
125 |
|
|
Hệ thống nạp |
Đầu vào vật liệu |
DN |
50 |
50 |
|
Công suất điện |
Pre-expander + Giường chất lỏng |
KW |
5.2+9.6 |
6.8+10.6 |
|
Kích thước trước khi giãn nở |
Mm |
3700×1950×3300 |
5150×2170×4400 |
|
|
Kích thước giường chất lỏng |
mm |
5500×1000×1160 |
6280×1510×1300 |
|
|
Trọng lượng trước khi giãn nở |
Tấn |
1.6 |
2.5 |
|
|
Trọng lượng của giường chất lỏng |
Tấn |
0.5 |
0.6 |
|
Khi nhu cầu về các sản phẩm polystyrene giãn nở (EPS) tiếp tục tăng, nhu cầu về thiết bị giãn nở trước đáng tin cậy và hiệu quả ngày càng trở nên quan trọng. Đây chính là lúc máy giãn nở trước liên tục EPS tự động phát huy tác dụng, mang lại nhiều lợi ích khiến nó trở thành lựa chọn hấp dẫn cho các nhà sản xuất.
Một trong những ưu điểm chính của loại pre-expander này là tính tự động hóa. Với khả năng kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất thông qua hệ thống máy tính, người vận hành có thể đảm bảo chất lượng đồng nhất và giảm nguy cơ lỗi của con người. Điều này cũng có nghĩa là pre-expander có thể chạy liên tục mà không cần giám sát liên tục, cải thiện hiệu quả và năng suất chung.
Ngoài ra, bộ giãn nở liên tục EPS tự động có thể xử lý nhiều kích thước và mật độ hạt EPS, giúp nó trở thành giải pháp đa năng cho các nhà sản xuất. Với khả năng điều chỉnh các thông số quy trình để phù hợp với các vật liệu khác nhau, các nhà sản xuất có thể dễ dàng sản xuất nhiều loại sản phẩm.
Một lợi thế khác của loại pre-expander này là hiệu quả năng lượng của nó. Với các tính năng như kiểm soát áp suất hơi tự động và bộ gia nhiệt tiêu thụ năng lượng thấp, nó có thể giúp giảm chi phí năng lượng và lượng khí thải carbon. Điều này không chỉ có lợi cho môi trường mà còn giúp cải thiện lợi nhuận cho doanh nghiệp.
Nhìn chung, bộ giãn nở liên tục EPS tự động là giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cho các nhà sản xuất muốn cải thiện quy trình sản xuất EPS của họ. Với tính tự động hóa, tính linh hoạt và hiệu quả năng lượng, nó có thể giúp các doanh nghiệp tăng năng suất, giảm chi phí và duy trì khả năng cạnh tranh trên thị trường hiện nay.
Chú phổ biến: máy giãn nở liên tục eps tự động, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, giá cả, chân không, để bán