Các loại máy CNC để cắt bọt
Máy cnc dây nóng:
Sử dụng một sợi dây nóng để làm tan chảy hoặc bốc hơi bọt, tạo ra các vết cắt mịn và chính xác.
Lý tưởng cho các bọt nhẹ như polystyrene, EPS (polystyrene mở rộng) và XPS (polystyrene đùn).
Bộ định tuyến - Máy CNC dựa trên:
Sử dụng một công cụ cắt xoay (bit bộ định tuyến) để khắc bọt.
Thích hợp cho các bọt dày hơn như polyurethane hoặc eva (ethylene - vinyl acetate).
Máy CNC laser:
Sử dụng chùm tia laser để cắt hoặc khắc bọt.
Ít phổ biến hơn để cắt bọt do khả năng nóng chảy và khói.
Máy CNC Waterjet:
Sử dụng máy bay phản lực áp lực - để cắt bọt.
Thích hợp cho vật liệu bọt dày hơn hoặc dày hơn.
Các thành phần của máy cắt bọt CNC
Công cụ cắt:
Dây nóng: Để tan chảy bọt (được sử dụng trong máy CNC dây nóng).
Bộ định tuyến bit: Để khắc bọt (được sử dụng trong bộ định tuyến - Máy CNC dựa trên).
Laser hoặc nước: Đối với các ứng dụng cắt chuyên dụng.
Bộ điều khiển CNC:
Một máy tính - hệ thống được điều khiển để diễn giải mã g - (được tạo từ phần mềm CAD/CAM) và chỉ đạo chuyển động của công cụ cắt.
Khung cơ học:
Cấu trúc giữ công cụ cắt và di chuyển nó trong không gian 2D hoặc 3D. Nó thường bao gồm các động cơ bước hoặc servo cho chuyển động chính xác.
Bàn làm việc:
Bề mặt nơi vật liệu bọt được bảo đảm trong quá trình cắt.
Phần mềm:
Phần mềm CAD: Được sử dụng để thiết kế mô hình 3D của đối tượng sẽ được cắt.
Phần mềm Cam: Chuyển đổi mô hình 3D thành các đường dây dẫn (g -) cho máy CNC.
Cung cấp điện:
Cung cấp dòng điện cần thiết để vận hành công cụ cắt (ví dụ: làm nóng dây hoặc cung cấp năng lượng cho bộ định tuyến).
Cách máy cắt xốp CNC hoạt động
Thiết kế sáng tạo:
Một mô hình 3D của đối tượng được tạo bằng phần mềm CAD.
Tạo ra đường chạy dao:
Phần mềm CAM tạo mã G -, chứa các hướng dẫn cho máy CNC tuân theo.
Thiết lập vật liệu:
Vật liệu bọt được bảo đảm trên máy làm việc của máy.
Quá trình cắt:
Công cụ cắt di chuyển dọc theo đường chạy dao, cắt hoặc làm nóng bọt khi nó đi.
Tốc độ, nhiệt độ của công cụ (đối với dây nóng) hoặc áp suất (đối với nước) được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo các vết cắt sạch và chính xác.
Post - Xử lý:
Sau khi cắt, phần hoàn thành có thể yêu cầu chà nhám hoặc hoàn thiện tối thiểu, tùy thuộc vào ứng dụng.
Các ứng dụng của máy cắt xốp CNC
Không gian vũ trụ:
Cắt lõi bọt cho các bộ phận tổng hợp, chẳng hạn như cánh và thân máy bay.
Bao bì:
Sản xuất chèn bọt tùy chỉnh cho bao bì bảo vệ.
Làm mô hình:
Tạo các mô hình kiến trúc, nguyên mẫu và các thiết kế xuống -.
Nghệ thuật và điêu khắc:
Thủ công thiết kế phức tạp và hình dạng từ bọt.
Máy bay RC:
Cắt các thành phần bọt cho điều khiển từ xa - máy bay và máy bay không người lái được điều khiển.
Ký hiệu:
Tạo các chữ cái 3D và hình dạng cho các biển báo.
Cách nhiệt nhiệt:
Định hình vật liệu cách nhiệt bọt để xây dựng.
Ưu điểm của máy cắt bọt CNC
Độ chính xác: Có khả năng cắt các hình dạng phức tạp với độ chính xác cao.
Kết thúc mượt mà: Để lại một bề mặt sạch sẽ, mịn màng, giảm nhu cầu hoàn thiện bổ sung.
Tính linh hoạt: Có thể cắt một loạt các vật liệu bọt.
Hiệu quả: Nhanh hơn các phương pháp cắt thủ công cho các thiết kế phức tạp.
Tự động hóa: Giảm chi phí lao động và tăng khả năng lặp lại.
Hạn chế của máy cắt bọt CNC
Hạn chế vật chất: Giới hạn trong bọt và các vật liệu nhẹ khác.
Quản lý nhiệt (cho dây nóng): Yêu cầu kiểm soát chính xác nhiệt độ dây để tránh đốt hoặc làm cong bọt.
Trị giá: Đầu tư ban đầu cao hơn so với các công cụ cắt thủ công.
Giới hạn độ dày: Độ dày tối đa của bọt bị giới hạn bởi khả năng của công cụ cắt.
Chú phổ biến: Máy CNC để cắt xốp, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, giá cả, chân không, để bán